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水溶肥生產線設備的原理及注意事項
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水溶肥生產線設備的原理及注意事項

發布時間: 2020-09-24  點擊次數: 2011次
   一、水溶肥生產線設備的原理:
  1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口,打開投料口活動門,開袋站風機啟動,開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進入原料儲料倉。
  2、懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時由PLC控制系統,根據過濾袋上物料厚度,啟動脈沖閥,按順序觸發開啟,氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出。
  3、再經文氏管噴射到各對應的濾袋內;過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。
  4、積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統的連續運轉。
  二、水溶肥生產線設備的注意事項:
  1、結晶:通常在液相環境下,養分元素處于過飽和狀態。外界條件的改變極易造成水溶肥出現結晶現象。結晶體有快速生長和緩慢生長的區別,因此一個液體新配方要觀察一段時間,結合相圖及各物質離子間的相互作用,避免生成溶解性差的物質或者受溫度影響大的物質。
  2、絮凝分層:懸浮肥料放置一段時間,粒子大小不均勻導致的沉降速度不均勻導致出現分層現象。解決辦法是使粒子直徑盡可能小,使用合適的懸浮劑。
  3、粘度增加,流動性差:高鹽濃度下,當溫度降低時,懸浮肥料粘度升高,流動性顯著降低。用戶在使用過程中不易倒出,但不一定影響使用效果。
  4、脹氣:是液體肥料包裝中嚴重的問題。解決辦法有增加瓶的抗壓強度、調整肥料的酸堿度(偏堿性有利于減少脹氣)、減少尿素的使用量、采用透氣瓶蓋、采用透氣PE材料等。
  總結:水溶肥生產線設備的原理及注意事項小編就分享到這了,看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。