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廣西液體肥生產線設備

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產品時間:2024-04-04
廣西液體肥生產線設備稱重控制儀表具有標準RS -485接口,系統(tǒng)采用數字控制,調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
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廣西液體肥生產線設備

稱重式全自動灌裝機

1、概述:

CZ-4B型稱重式全自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構,快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構,進料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設備特點:

2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構,平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口,系統(tǒng)采用數字控制,調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。

2.5、空瓶檢測,無瓶不灌裝;防撞瓶設計,瓶方位或位置不對自動復位。

2.6、獨立電氣箱密封設計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等)均選用法國施耐德進口品牌元件,確保了設備的穩(wěn)定運行。

2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼,灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。

3、主要技術參數

用戶接口:DN65,物料進口壓力<0.6MPa

灌裝頭外徑:Φ40mm

適用瓶徑:小140×200×320毫米260×290×500毫米

灌裝范圍:1-30kg 

計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);

灌裝速度:250/小時(5Kg

氣源壓力:0.6 -0.7兆帕

  量:120/

 源:~380,50赫茲

  率:1.6千瓦

 量:約500公斤

外形尺寸:2200×1350×2300毫米(長×寬×高)

B全自動壓蓋機

1、概述:

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的標準桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。壓蓋機是專門為通用的標準桶封蓋而設的。它的結構合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時,只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成,具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。

2、功能特點:

壓蓋方式:兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。

控制方式:電子—氣動控制

輸送方式:輥道自動輸送

具備壓蓋時間可調,排氣功能,無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密,無泄漏自動感應光電。

3、技術參數:

壓蓋范圍:5-30L

壓蓋盤標標準尺.340mm(可定做)

壓蓋速度:≤ 800桶每小時

工作壓力: 0.4-0.6Mpa

工作電壓:220V50HZ

功率: 0.5KW

外形尺寸:1400×520×1300mm(L×W×H)

廣西液體肥生產線設備規(guī)定功能、流程與設備配置

     全自動灌裝線系統(tǒng)流程

   儲料罐--------à 灌裝機--------à上蓋機--------à理蓋機--------à旋蓋機--------à電磁鋁箔封口機--------à噴碼機--------à成品包裝經成品輸送機輸送至裝箱工位

2.2設備清單

1、四頭稱重式灌裝機   2臺

2、自動上蓋機         1臺

3、自動理蓋旋蓋機     1臺

4、鋁箔封口機         1臺

5、噴碼機             1臺

6、輸送線             1套

7、電氣控制系統(tǒng)       1套

 2.3 生產線設備配置參數

2.3.1四頭稱重式灌裝機  2臺

 

表1-1水溶性肥料灌裝機灌裝機

項目名稱

項目參數

設備名稱

水溶性肥料灌裝機

設備位號

M1007ab

設備類型

4工位稱重式、全自動伺服灌裝、下潛式灌裝

數量,臺(套)

2

進料方式

泵送物料至灌裝機總物料管線

設備使用地

 

                 工  藝  參  數

適用物料

水溶肥成品液,弱酸弱堿性,PH值為3-9

溫度,℃

常溫

密度,kg/m3

1000~1600

凝固點,℃

/

燃點,℃

/

粘度,mPa.s

100

灌裝時是否有泡沫

灌裝時是否有靜電

物料是否易揮發(fā)

不易揮發(fā)

灌裝過程是否充氮保護

設備是否需要保溫

灌裝速度

完成一次灌裝過程時間(包括桶就位、對口、灌裝、出桶等時間)約為60s,約4瓶/min。

灌裝容量

4L/桶、5L/桶、10L/桶(稱重卡位應滿足三種規(guī)格桶需求,并在卡位上有方便調整卡位的刻度線)(4L、5L、10L方形桶,類似于家用洗潔精桶,簽訂技術協(xié)議后,買方將提供樣品)

液體肥包裝桶桶蓋及封口以4L為準

灌裝精度

3

安裝環(huán)境

室內、非防爆場所

                 設備結構、電氣、儀控系統(tǒng)等

總體功能描述

四頭稱重式計量裝置,觸摸屏顯示操作,PLC控制,按照設定的重量完成自動計量,自動灌裝。自帶直線排列的傳感器秤臺,全自動伺服灌裝機構,可根據傳感器撲捉到信號自動實現快、慢速的灌裝,采用下潛式灌裝。灌裝設備配備防滴漏機構,可保證在生產過程中避免物料對機器及生產線造成污染。

灌裝模式

下潛式灌裝

稱重模式

凈重式/毛重式,可選項

充氮保護

防爆情況

非防爆場所

防護等級

室內環(huán)境、電氣設備IP55、儀表IP65、控制柜IP55

過流部件材質

物料接觸部分材質為304(包括工藝管線等)

框架結構等材質

優(yōu)質碳素鋼結構,聚氨酯涂層;顏色:出廠色。

壓縮空氣氣源連接總管

提供過濾調壓、調速閥,快速接頭及壓縮空氣軟管等。

桶輸送線

3m灌裝輸送線、過渡匯流輸送線。

物料管線法蘭標準

HG/T 20592-2009 PN10 SO-RF,制造廠提供配對法蘭、墊片及緊固件等。

控制方式

(1)至少實現:灌裝升降系統(tǒng)、瓶口定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)、進料物料流量控制等。

(2)流量控制:各灌裝頭應具備先大流量快速灌裝,后小流量精確灌裝的灌裝能力。在斷電情況下,閥門全閉狀態(tài)。

(3)噴槍升降控制:噴槍位置由接近開關控制。

(4)灌裝機自帶灌裝用的小緩沖罐,帶液位控制功能,與買方的送料泵進行聯(lián)鎖,穩(wěn)定小緩沖罐的料位高度。

 

自帶控制柜(應至少提供:裝桶數統(tǒng)計、功能調節(jié)選項等。板上有緊急停按鈕、狀態(tài)指示燈等操作按鈕。)、采用具有通訊接口(RS-485modbus形式,提供輸出信號清單(如灌裝重量、灌裝數量、累計量等對應的尋址內容清單等)的控制器(PLC、觸摸屏)、就地操作按鈕盒。

 

制造廠提供P&ID圖及設備配置清單(含規(guī)格型號、品牌等信息)、電氣原理圖、電氣接線圖、控制邏輯圖、儀表清單、電纜清單等。設備成套提供,控制柜,就近安裝,便于操作和觀察的位置處。

儀表

稱重單元、限位開關、接觸開關、液位開關等

聯(lián)鎖保護功能

工序、急停等聯(lián)鎖報警保護功能

低壓電氣品牌要求

 

電源

三相交流380V/50Hz

制造廠試驗及測試

機械運轉試驗、模擬物料投料試驗,以及其他符合GB/T 27738中相關的試驗和測試要求

制造廠指導安裝

指派一名合格的專業(yè)工程師到買方現場負責電氣接線、設備安裝、設備調試等指導安裝工作。

 

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