北京液體肥設備生產線
工作原理 V型配料皮帶實現減重秤下料進入反應釜,全封閉式設計,通過正反轉實現進入不同的反應釜。達到提高水劑配料整體效率。清理維 護方便; 離心泵全不銹鋼結構設計復合食品衛生要求。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停,無需人工干預。 機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音;便于維護 反應釜 規格3000L,立式,三層帶攪拌帶保溫,材質:內外鍋采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉。鋼板厚度:內5夾套4 包皮2; 加熱方式:電加熱,加熱功率總72KW(分四段控制,每段功率為18kw) 攪拌裝置:電機功率5.5KW,60r/min;
立式結構,三層帶攪拌帶保溫 材質:內外采用304不銹鋼,外保溫板不銹鋼,保溫材料巖棉 鋼板厚度:6-5-3 加熱方式:電加熱,加熱功率72KW 攪拌裝置:電機功率7.5KW,60r/min 固體進料口2個,液體進料口4個 CPI清洗球2組,可視探燈1組
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稱重式全自動灌裝機
1、概述:
CZ-4B型稱重式全自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構,快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構,進料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設備特點:
2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構,平穩下潛,采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口,系統采用數字控制,調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
2.5、空瓶檢測,無瓶不灌裝;防撞瓶設計,瓶方位或位置不對自動復位。
2.6、獨立電氣箱密封設計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等)均選用法國施耐德國際進口品牌元件,確保了設備的穩定運行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼,灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
3、主要技術參數
用戶接口:DN65,物料進口壓力<0.6MPa;
灌裝頭外徑:Φ40mm;
適用瓶徑:小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米
灌裝范圍:1-30kg ;
計量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性);
灌裝速度:≤250桶/小時(5Kg)
氣源壓力:0.6 -0.7兆帕
耗 氣 量:120升/分
電 源:~380伏,50赫茲
總 功 率:1.6千瓦
重 量:約500公斤
外形尺寸:2200×1350×2300毫米(長×寬×高)